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    SMT贴片
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    SMT的英文是“Surface Mount Technology" ,翻译成中文就是“表面贴片技术”,是相对于传统的THT ( Through Hole Technology) “通孔插件技术”而言的,实施SMT或THT的载体都是电路板。 “表面”指的是PCB板面上可用于印刷锡膏的焊盘,“通孔”指的是电路板上的电镀孔 PTH (Plated Through Hole),SMT贴片是比THT插件更为高效和先进的电子焊接技术。


    一、优路通SMT的优势

    优路通的SMT贴片加工厂配备有先进的设备,如德森的自动锡膏印刷机,三星或松下的高速和多功能贴片机,50%的从业人员超过五年的SMT加工经验和精密的检测仪器,如思泰克的SPI (锡膏检测仪),首件检测仪(FAI),准稳的AOI和日本岛津的X-ray等。四条SMT生产的日贴片产能可达300万点,在设备、仪器、产能上完全能满足一般客户的生产与质量要求。PCBA行业需要有较强的整体技术实力,工艺技术、品质控制水平和生产管理技术都非常重要,需要长时间的实践和积累。简单总结如下:


    1.  4条全自动化SMT生产线及DIP生产线,高产能高精度设备;


    2.  专业的制造团队,作业人员拥有多年的工作经验并进行定期培训;


    3.   适应于高端制造,为广大中小企业的高端产品生产提供渠道,同时 相比其他加工商又可以节省20%的成本;


    二、优路通SMT的品质控制

    相较于PCB的生产流程与设备配置,SMT加工要简单得多。简单地理解就是印出锡膏、检查锡膏的印刷状况,高速机贴较小的电子元器件,多功能机贴较大的电子元器件,AOI检测贴片状况(业内多叫“炉前检测”, “炉”的回流焊炉),过回流焊固化,AOI炉后检测,最后目检。SMT贴片加工看似简单,但是我们在质量把控上不敢有丝毫懈怠,优路通电子主要从以下方面 确保SMT贴片加工的质量:


    1、使用知名的千住或乐泰的锡膏,用自动锡膏印刷机印刷并用锡膏检测仪进行检测,确保SMT加工常规的80%质量问题在这一环节得到有效控制。


    2、用较为先进的首件检测仪对首件进行检测,出具首件检测报告。


    3、AOI自动光学检测仪在炉前炉后对已贴元器件进行检测,保证大大小小的元器件不被贴漏、贴错、贴偏、贴反。


    4、有对BGA的PCB板,贴装后用X-ray抽检或按客户要求全检。


    三、优路通制程能力

    SMT贴片(图1)

    四、优路通生产流程

    SMT贴片(图2)

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